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现浇砼楼板裂缝防治施工方案
发布时间:2013-12-16        浏览次数:903        返回列表

1) 预拌混凝土技术要求。本工程地上一栋高层住宅,地下一层车库。基础大体积混凝土施工时,应合理选择混凝土配合比,宜选用水化热较低的水泥,掺入适当粉煤灰(可采用其60天强度)和外加剂,控制水泥用量;应做好保温保湿养护和温度测量工作,混凝土内部温度和表面温度差值不应超过25度,表面温度与大气温度不应超过20度。每天降温梯度不大于3度,养护不应小于14天。
本工程的基础、防水底板条基、地基梁、基坑及外出挡土墙、消防水池的外墙、车库顶的梁板等采用级配防水混凝土,内掺占胶凝材料用量6%-10%的GB-A复合纤维抗裂剂,抗渗等级为P8。防水混凝土应选用合理的配合比,防水混凝土必须做抗渗试验,确保达到抗渗要求。
2) 模板体系必须经过严格的计算。根据结构形式及施工方案,核算支撑体系的承载力、刚度、稳定性,在支撑方案的确定时充分考虑支撑系统的传力,避免立杆传力过于集中。
3) 本工程采用竹胶板模板,剪力墙、柱、楼梯为木胶板,施工周期产短,模板材料倒运时对楼板产生的施工荷载较小,所以确定使用4套模板,确保拆模时混凝土结构的强度达到要求。
4) 对钢筋、模板、混凝土、水电气施工班组进行交底。交底重点:钢筋位置、保护层厚度、电气管线的位置、多层管线避免叠加过高、结构楼板厚度、混凝土浇筑振捣、找平抹压的时间、上人放线及上人施工的时间、材料吊装的时间、拆模的时间等控制重点及措施。
三、 预拌混凝土进场验收
预拌混凝土进场时,项目部安排技术人员和监理工程师一起,对混凝土进场进行验收,包括:混凝土塌落度、和易性、保水性、粘聚性等性能进行逐车检查,并做好检查记录;严禁在现场随意加水和外加剂。
四、 模板体系施工
1) 本工程模板确定采用竹胶板。柱、墙模板确定配制1套,保证柱墙结构构件,在模板封闭的环境下充分养护。梁板模板周转套数确定为4套,确保拆模时混凝土构件的强度。
2) 模板支撑体系进过计算,包括:结构自身荷载、施工竖向及水平荷载的计算,动荷载计算。加强交底工作,确保现场施工严格执行,安排专人负责检查模板支撑施工落实情况。
3) 所有竖向立杆下均加设垫板,扫地杆加设在楼面上200mm处。
4) 因标准层楼层层高为2.8米,上一道水平杆加设在楼板下500mm处。
5) 所有竖向立杆按照一定的位置搭设,加设垫板分散分布荷载,确保楼层间的支撑立杆上下通心,避免应力不能传递,造成楼板应力集中剪切破坏。
6) 每层拆模后进行检查,对有破损的模板及时进行修补,调换可能导致质量问题的残缺部件。
五、钢筋绑扎与线管敷设
1) 负弯矩钢筋设置通长马凳,其间距不宜超过600mm,确保钢筋网片上下距离及上排钢筋保护层。
2) 板底钢筋保护层厚度按照设计、规范要求施工,从梁、墙边第一道钢筋开始垫设,按照600mm的间距,梅花式布置,且垫块数量每0.8m2不少于1个。悬挑板阴角阳角处按设计要求增设大于7根12放射筋防止开裂。
3) 钢筋材料调运时,尽量避开板跨中间,最好放在墙及梁所在位置。在放钢筋时先在下面铺设垫板,避免材料吊放时的集中荷载破坏。遇板墙开洞应按图纸设计要求增加洞口加强筋补强,防止洞边及脚部出现裂缝。
4) 线管应敷设在板上、下两层钢筋中间,水平间距不宜小于50mm;
5) 管线敷设宜与钢筋成斜交布置或平行于板短跨方向。严禁三层及三层以上线管交错叠放,如果管线叠加无法避免时,应在管线叠加处增加一个接线盒。
6) 在有管线叠加较多的较大房间内,增设钢丝网片。
7) 当线管直径大于20mm时,易采用金属导管。
六、混凝土浇捣与养护
1) 地下室车库混凝土浇筑时,采用一台地泵、一台车泵组合,两台机械平行、从一侧开始浇筑,避免混凝土浇筑时由于特殊情况影响,造成结构冷缝出现,不得随意留置施工缝。主体施工采用一台地泵,由塔吊配合浇筑,确保浇筑施工范围内无盲角。
2) 根据商混公司出具的《预拌混凝土产品说明书》,规定的混凝土初凝时间,到场混凝土验收单上的出厂时间,确定混凝土浇捣时间,保证在混凝土初凝前完成浇捣找平工作。  
3) 在混凝土楼板振捣时采用平板振动器,反复平托振捣2次,确保楼板混凝土的振捣质量。
4) 浇筑振捣、找平完成后,在混凝土终凝前对板面进行抹压。板面抹压工作结束后,立即采用塑料薄膜覆盖,进行保湿养护,养护时间不少于14d。
5) 放线工作完成后,马上进行淋水养护,对厨房、卫生间、阳台进行少量蓄水养护,养护时间14天,夏季每天淋水养护不少于3次,春秋两季不少于2次。安排专人负责检查养护工作的落实情况。
七、板面上荷与模板拆除
1) 严格控制楼板面上荷时间。楼板面上人放线时间不得早于混凝土终凝后18h(4月-11月)和24h(12月-次年3月);板面吊运模板、钢筋等材料时间不得早于混凝土终凝后36h(4月-11月)和48h(12月-次年3月)。
2) 吊运材料应做到少吊轻放,材料堆放处应事先铺设木垫板,位置应避开楼板跨中部位,力求减少吊运荷载对楼板造成的冲击。
3) 严格控制楼板拆模时间。楼板混凝土同条件养护试块达到规范规定的强度值后,方可拆除支承模板。
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
2
50
2,≤8
75
8
100
梁、拱、壳
8
75
8
100
悬臂构件
--
100
八、现浇楼板裂缝管理
如果施工过程中发现现浇楼板出现裂缝,应按以下程序进行处理:
1) 报请建设单位,由建设单位组织设计、施工、监理和预拌混凝土生产单位,查清楼板裂缝的分布、宽度;
2) 综合分析裂缝的性质、产生的原因;
3) 形成书面楼板裂缝处理意见;由设计单位出具楼板裂缝设计处理措施;
4) 裂缝处理意见及设计处理措施应报请工程质量监督员审查、留存;
5) 施工单位严格按设计要求对楼板裂缝进行处理,监理单位进行旁站监理;
6) 楼板裂缝处理后,各方应组织专项验收并形成资料存档。
建设、施工、监理、预拌混凝土生产单位在现浇楼板裂缝防治及处理过程中形成的所有资料,应作为工程技术资料存档。